
Mineralwasser-Produktionslinie trinken
Diese Maschine ist ein Monoblock, es integriert Flasche steigende Füllung und Capping drei Funktionen in einer Einheit, geeignet zum Abfüllen von nicht-kohlensäurehaltigen Getränken, wie Mineralwasser, gereinigtes Wasser, Quellwasser, verschiedene Saft oder andere nicht-Gas-Flüssigkeit Hut, Mütze. Technische Parameter:...
Produkteinführung
Diese Maschine ist ein Monoblock, es integriert Flasche steigende Füllung und Capping drei Funktionen in einer Einheit, geeignet zum Abfüllen von nicht-kohlensäurehaltigen Getränken, wie Mineralwasser, gereinigtes Wasser, Quellwasser, verschiedene Saft oder andere nicht-Gas-Flüssigkeit Hut, Mütze.
Technische Parameter:
| Modell | Waschköpfe | Füllung Köpfe | Deckelung Köpfe | Kapazität (b / h) 500ml | Motorleistung (KW) | Gesamtmaß (mm) |
| CGF14-12-5 | 14 | 12 | 5 | 2000-4000 | 1.5KW | 2100x1400x2500 |
| CGF18-18-6 | 18 | 18 | 6 | 5000-7000 | 2.2KW | 2460x1720x2650 |
| CGF24-24-8 | 24 | 24 | 8 | 8000-12000 | 3KW | 3100x2100x2650 |
| CGF32-32-10 | 32 | 32 | 10 | 12000-15000 | 4KW | 3500x2500x2650 |
| CGF40-40-10 | 40 | 40 | 10 | 16000-20000 | 7.5KW | 4600x1800x2650 |
| CGF48-48-12 | 48 | 48 | 12 | 20000-24000 | 9.5KW | 5200x4500x3400 |
| CGF60-60-15 | 60 | 60 | 15 | 25000-30000 | 12KW | 6500x4500x3400 |
EIGENSCHAFTEN
1. Luftfördersystem wird im Flascheneingangsabschnitt angenommen und Bandfördersystem wird im FlaschenAusgangsabschnitt angenommen, die Geschwindigkeit des zwei Förderersystems kann justiert werden, um in der Synchronisierung mit Signalumformer der Hauptmaschine zu arbeiten, um die Betriebe des Bewegens der Flasche stetig und zuverlässig zu bilden ,
2. Er nimmt hängende Art Förderungsflaschenstruktur an, der Flaschenhals wird beengt und Flaschen werden während des Operationsprozesses verschoben, dieses vermeiden viele Funktionsstörungen, die durch dünneren Flaschenkörper und unterschiedliche Höhe der Flaschen verursacht werden, das Design verringert auch die erforderliche Anzahl der veränderbaren Teile für den Wechsel zwischen verschiedenen Flaschen, machen Flaschenwechsel bequemer und mit hoher Effizienz,
3. Japanische und Italien-Technologie wird verwendet, indem man feste flüssige Oberflächenschwerkraftfüllung verwendet, die Füllung ist schneller und Flüssigkeitsniveau wird genau gesteuert und vermeidet das Auslaufen und das Fallen,
4. Frühlingskrämpfe werden im Flaschenwaschprozeß benutzt, die leere Flasche kann über 180degree entlang der Förderschiene gedreht werden, es gibt zweimal interne und externe Wäsche, um hohe Leistungsfähigkeit für das Waschen sicherzustellen
5. Das magnetische Drehmoment wird für das Schraubencapping verwendet, die Kraft des Kappenabschneidens und der Schraubenabschluß kann stufenlos justiert werden, die Kraft der Schraubenabschließung kann auch örtlich festgelegt werden, um die Kappe zu vermeiden, die beschädigt wird und zuverlässige Kappe sicherstellt
6. Die horizontale pneumatische Drehkappensortiervorrichtung wird verwendet, um die Beschädigung der Oberfläche der Kappen zu vermeiden, und wenn die Kappen im Kappenspeichertank knapp sind, wird ein Alarmsignal erzeugt und die Kappen werden automatisch zugeführt
7. Die ganze Maschine wird durch PLC-Programm mit Touch Screen als die Mensch-Maschine Schnittstelle gesteuert, der Flüssigkeitsspiegel im Vorratsbehälter wird automatisch gesteuert, das Füllen und das Verschließen wird automatisch stoppen, wenn es keine Flasche gibt, wenn die Flaschen falsch verkrampft sind oder wenn keine Kappen verfügbar sind, stoppt die Maschine automatisch,
8. Benutzen Sie Mitsubishi-Frequenz, die Technologie ändert, um die Operationsgeschwindigkeit stufenlos einzustellen, wird die Produktionskapazität digital und einfach für die Justage angezeigt,
9. Alle Teile, die direkten Kontakt mit Wasser haben, sind aus Edelstahl SUS304 hergestellt, um die Anforderungen der Lebensmittelhygiene zu erfüllen
10. Hauptbestandteile der Maschine ist importierte Marken, PLC und Touch Screen von Mitsubishi, Elektronik von Schneider und Omron, pneumatische Teile von Airtac oder Festo, Hauptmotor von Siemens und Transducer von Mitsubishi, um Hochleistungsmaschine zu garantieren
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